เกรดเหล็กที่ดีที่สุด 10 อันดับแรกสำหรับมีด: เรตติ้งปี 2564-2565 และเลือกอันไหนดีกว่า

การตัดและสับอาหาร หาเห็ด ปิกนิกง่ายๆ จะไม่สมบูรณ์หากไม่มีมีดดีๆ แม่บ้าน นายพราน และแม้แต่นักประดาน้ำก็จะพอใจกับใบมีดที่ทนทานและเชื่อถือได้

แต่จะเลือกใบมีดอย่างไรให้เหมาะสม? ควรให้ความสนใจกับเหล็กและคุณสมบัติของเหล็ก - ตัวชี้วัดหลักทั้งหมดของมีดขึ้นอยู่กับโลหะ

ในบทความของเรา เราได้เลือกเหล็กกล้าที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตมีด เราคำนึงถึงองค์ประกอบโลหะผสม ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญ ความคิดเห็นของผู้เชี่ยวชาญและลูกค้าทั่วไป ตลอดจนข้อมูลทางสถิติเกี่ยวกับการใช้เกรดเหล็กต่างๆ ในการผลิตมีดสมัยใหม่ ซึ่งรวมถึงมีดแบรนด์พรีเมียม

การจัดอันดับเกรดเหล็กที่ดีที่สุด 10 อันดับแรกสำหรับมีดสำหรับปี 2564-2565

ตารางการจัดอันดับนี้มีเกรดเหล็กที่ดีที่สุดตามผู้เชี่ยวชาญและผู้ใช้

สถานที่	ชื่อ	ราคา
TOP 10 เกรดเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับมีด โดยราคา/คุณภาพ สำหรับปี 2564-2565
1	D2
2	แซนด์วิค 12C27
3	M390
4	Elmax
5	440C
6	VG-10	ขอราคาครับ
7	CPM-S30V
8	AUS-8A
9	95X18
10	1.4116

วิธีการเลือกเกรดเหล็กและสิ่งที่ต้องมองหา?

คุณสมบัติทางกลของเหล็กขึ้นอยู่กับสารเจือปนในหลายๆ ด้าน เช่น วาเนเดียม โคบอลต์ ทังสเตน แม้แต่ในระดับต่ำสุดก็ช่วยเพิ่มคุณภาพของใบมีดได้อย่างมาก

ดังนั้น สิ่งแรกที่คุณควรใส่ใจคือการจัดองค์ประกอบ:

• คาร์บอน - เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงของเหล็ก เพิ่มความต้านทานของใบมีดต่อการสึกหรอและลักษณะของเศษและรอยแตก แต่องค์ประกอบจำนวนมากช่วยลดความต้านทานการกัดกร่อนโดยรวมได้อย่างมาก
• โครเมียม - เพิ่มความแข็งความหนาแน่นของใบมีดมีหน้าที่ต้านทานการกัดกร่อนและความเป็นไปได้ในการขัดใบมีดพบได้ในสแตนเลสที่ทันสมัยทั้งหมด นอกจากนี้ ปริมาณโครเมียมยังทำให้ใบมีดมีความเงางามเป็นพิเศษ โดยเพิ่มองค์ประกอบด้านความงามให้กับใบมีด
• แมงกานีส - เพิ่มความเหนียวและความแข็งของเหล็ก เพิ่มความต้านทานต่อการเสียรูปด้านข้าง แต่เนื้อหาสูงในเหล็กทำให้เปราะ รางและตู้นิรภัยทำมาจากเหล็กที่มีแมงกานีสสูงเป็นส่วนใหญ่ เหล็กแมงกานีสมักไม่ค่อยใช้ในการผลิตมีด
• โมลิบดีนัม - องค์ประกอบโลหะผสมที่ให้ความยืดหยุ่นและความหนาแน่นของโลหะช่วยเพิ่มการชุบแข็งและความแข็งแรง นี่คือองค์ประกอบที่หลอมแข็งซึ่งป้องกันไม่ให้ใบมีดแตก เพิ่มความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และทำให้ใบมีดมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น
• วานาเดียม - อีกองค์ประกอบโลหะผสมที่เพิ่มความหนืดและความแข็งแรงของใบมีด ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ และมีส่วนทำให้หลอมดีขึ้น ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือโดยเฉพาะเหล็กกล้าที่ใช้ในการผ่าตัด ทำให้โลหะเฉื่อยต่อสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง
• นิกเกิล – ป้องกันการเกิดสนิมและความเป็นกรดของใบมีด
• ซิลิคอน – เพิ่มความต้านทานการสึกหรอของโลหะผสม ทำให้มีความน่าเชื่อถือและมีเสถียรภาพมากขึ้น
• ฟอสฟอรัส - เนื้อหาในเหล็กไม่เป็นที่พึงปรารถนาทำให้โลหะเปราะในขณะที่เพิ่มความแข็งแรง ปริมาณฟอสฟอรัสสูงสุดต้องไม่เกิน 0.045%;
• กำมะถัน - อีกองค์ประกอบที่ "เป็นอันตราย" ที่ช่วยลดความต้านทานต่อการเปลี่ยนรูปด้านข้าง แต่เพิ่มความแข็งแรงของโลหะเมื่อสัมผัสกับแกนของโครงตาข่ายโลหะ ปริมาณกำมะถันสูงช่วยลดคุณสมบัติทางกลและฟิสิกส์เคมีของโลหะผสมเหล็กได้อย่างมาก: ความเหนียว แรงกระแทก ความต้านทานการกัดกร่อนปริมาณกำมะถันในเหล็กที่ดีไม่ควรเกิน 0.06%

คุณต้องใส่ใจกับพารามิเตอร์ต่อไปนี้ด้วย:

• ความต้านทานการกัดกร่อน - หากมีดสัมผัสกับน้ำ เลือด หรือของเหลวอื่นๆ บ่อยครั้ง คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนจะนำไปสู่การเลือกมีดที่ดี ของเหลวใดๆ โดยเฉพาะเลือด ส่งผลเสียต่อคุณภาพโดยรวมของวัสดุ ลดความต้านทานต่อการเกิดรูพรุน ทำให้คมตัดแย่ลงเมื่อแห้ง
• ความสามารถในการลับคม - การลับคมจากโรงงานจะคงอยู่จนถึงการใช้งานครั้งแรก แต่ขั้นตอนการทำงานขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและคุณสมบัติของเหล็กโดยตรง คุณจะต้องลับมีดในทุกกรณี แต่ใบมีดที่ทำจากเหล็กคุณภาพสูงยังคงความคมของคมตัดได้นานขึ้น และใช้วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่าในการแต่ง
• ความแข็ง - ยิ่งเหล็กแข็งมากเท่าไรก็ยิ่งทนต่อแรงภายนอกได้ดีกว่า แต่โลหะที่อ่อนกว่าจะลับคมได้ง่ายกว่า ในเวลาเดียวกัน ใบมีดแบบอ่อนจะทื่อเร็วขึ้นมาก
• ความต้านทานการสึกหรอ - ไม่มีมีดใดที่จะคงอยู่ตลอดไป ไม่ว่าเหล็กจะดีแค่ไหน แต่การเพิ่มโลหะผสมบางอย่างช่วยยืดอายุของใบมีดโดยการเพิ่มความแข็งแรงหรือต้านทานการบิ่น แรงกดด้านข้าง และการเสียรูป

TOP 10 เกรดเหล็กที่ดีที่สุดสำหรับมีด โดยราคา/คุณภาพ สำหรับปี 2564-2565

D2

เหล็กที่ทนต่อการขีดข่วน มีเสถียรภาพ ผ่านการทดสอบตามเวลา และราคาไม่แพง เนื่องจากต้นทุนในการตัดเฉือนต่ำ มากกว่า เสถียรเนื่องจากส่วนประกอบจำนวนน้อยและเปอร์เซ็นต์

ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเจาะหัวกัดหลายความเร็ว วัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนมากที่สุด เหนือกว่าแบรนด์อื่นๆ ในตัวบ่งชี้นี้ องค์ประกอบของโครเมียม ซิลิกอน นิกเกิล และแมงกานีสที่ป้อนเข้าในปริมาณที่น้อยมาก

มีตัวบ่งชี้ความแข็งแรงและความคมที่ยอดเยี่ยมของคมตัดของมีดและใบมีด ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่ทำจากเหล็กนี้รักษาระดับการลับไว้เป็นเวลานาน และไม่จำเป็นต้องลับคมเป็นประจำ

นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์ยังมีความทนทานต่อการเสียรูปแม้ภายใต้อิทธิพลของอุณหภูมิที่สูงมาก ซึ่งทำให้แบบจำลองนี้เหมาะสำหรับการผลิตที่มีการตัดและความร้อนสูงรวมกัน

องค์ประกอบมีด:

• โครเมียม 11-13%;
• คาร์บอน 1.55%;
• โมลิบดีนัม 0.9%;
• วาเนเดียม 0.9%;
• ซิลิกอน 0.45%;
• แมงกานีส 0.35%

แซนด์วิค 12C27

เหล็กที่มีปริมาณสิ่งเจือปนลดลงและมีองค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งช่วยลดข้อบกพร่องได้เช่นเดียวกับในการผลิต เหล็กเองเช่นเดียวกับในการผลิตใบมีดและชิ้นส่วนตัด

การชุบแข็งจะดำเนินการด้วยไนโตรเจนเหลว ซึ่งจะเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของใบมีดในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น ปริมาณคาร์บอนโดยเฉลี่ยทำให้สามารถทนต่อการสึกหรอได้ดี และแมงกานีสร่วมกับซิลิกอนช่วยปรับปรุงลักษณะทางเทคนิคโดยรวมของโลหะ

การผสมองค์ประกอบในรูปของวาเนเดียม โคบอลต์ และทังสเตน ช่วยเพิ่มความเหนียวและความหนาแน่น การปรากฏตัวของไนโอเบียมค่อนข้างจำกัดการประมวลผลของโลหะ แต่ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้คุณได้รับความแข็งแรงเพิ่มขึ้น

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน - 0.6%;
• โครเมียม - 13.5%;
• ซิลิกอน - 0.4%;
• แมงกานีส - 0.4%

M390

เหล็กกล้ามีดของออสเตรียครองตำแหน่งผู้นำในด้านความนิยมและคุณภาพมาหลายปีติดต่อกันอันเนื่องมาจาก ด้วยความพร้อมในตลาดและการตลาดคุณภาพสูง: มีดที่ใช้เหล็กนี้ผลิตโดยแบรนด์ดังมากมาย

เนื่องจากลักษณะเฉพาะขององค์ประกอบทางเคมี เหล็กจึงค่อนข้างยากต่อการอบชุบ และการชุบแข็งที่เหมาะสมจะส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายอย่างมาก การแปรรูปที่ไม่สม่ำเสมอหรือการชุบแข็งไม่เพียงพอจะทำให้ผลิตภัณฑ์เสียหายระหว่างการใช้งานและความยากในการลับคม และวัสดุที่แห้งเกินไปจะทำให้เกิดการกัดกร่อนและการบิ่น

องค์ประกอบของเหล็ก นอกเหนือจากเหล็กแล้ว ยังรวมถึงคาร์บอน โครเมียม ซิลิกอน ทังสเตน แมงกานีส วานาเดียม และโมลิบดีนัมในเปอร์เซ็นต์ที่สูง

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 1.9%;
• โครเมียม - 19-21%;
• วาเนเดียม - 3-4%;
• โมลิบดีนัม - 1%;
• ซิลิกอน 0.8;
• แมงกานีส - 0.3%;
• ทังสเตน - 0.5-0.7%

Elmax

เดิมทีผงสเตนเลสสตีลสำหรับการผลิตของออสเตรีย - สวีเดนมีไว้สำหรับการตัดชิ้นส่วน เครื่องจักรในการผลิตสำหรับการแปรรูปพลาสติก

ผลิตภัณฑ์มีความโดดเด่นด้วยความทนทานต่อการกัดกร่อน การเก็บรักษาคมตัดในระยะยาว การลับคมที่ง่าย และความแข็งแรงโดยรวม เหล็กประกอบด้วยโครเมียม วาเนเดียม และโมลิบดีนัม

เหล็กมีตัวบ่งชี้อัตราส่วนของต้นทุนและคุณภาพที่ดีที่สุดตัวหนึ่ง และมีคุณสมบัติเหนือกว่าเกรดที่ใกล้เคียงกันในด้านต้นทุนการผลิตและคุณสมบัติของผู้บริโภคในหลายประการ เก็บมุมลับคมและการเจียรได้ดี แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทกด้านข้างและแรงกระแทกได้ไม่ดี

มันถูกใช้ในการผลิตมีดระดับกลางและระดับพรีเมี่ยมในขณะที่หลังค่อนข้างแพงเกินไป

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 1.72%;
• โครเมียม 18%;
• วาเนเดียม 3%;
• โมลิบดีนัม 1%;
• ซิลิกอน 0.8%;
• แมงกานีส 0.3%;
• นิกเกิล 0.15%;
• ทังสเตน 0.11%

440C

เหล็กกล้าโครเมียมที่มีปริมาณฟอสฟอรัสและกำมะถันต่ำ สามารถทนต่อแรงกดตามแนวแกนกลิ้ง จึงมักใช้ ในการผลิตใบมีดสำหรับมีดเหล็ก คมตัดยังทนต่อการกะเทาะ ทนต่อการหักงอได้ดี และลับคมและปรับให้ตรงได้ง่าย

เหล็กถือเป็นหนึ่งในองค์ประกอบและราคาที่สมดุลที่สุด แต่ในขณะเดียวกันก็มีราคาแพงที่สุดในกลุ่มเหล็ก ความแข็งของเหล็กทำให้สามารถใช้ในการผลิตใบมีดไม่เพียงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในชิ้นส่วนตัดของสายพานลำเลียงและเครื่องมือเครื่องจักรอีกด้วย

ปริมาณโครเมียมสูงช่วยให้คุณได้มีดที่มีตราสินค้าเป็นเงาเหมือนกระจก ต้นทุนเฉพาะที่ต่ำช่วยให้มีมีดสำหรับลูกค้าที่หลากหลาย

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 0.75-1.2%;
• โครเมียม 16-18%;
• โมลิบดีนัม 1%;
• ซิลิกอน 1%;
• แมงกานีส 1%;
• ส่วนผสมของฟอสฟอรัสและกำมะถัน 0.03%

VG-10

เหล็กกล้าคาร์บอนสูงผสมโคบอลต์และโมลิบดีนัม ความหนืดของวัสดุทำให้แข็งตัวได้ค่า 60-63 Hrc ในขณะที่วัสดุยังคงรักษาคุณสมบัติของคมตัดที่เหมาะสมที่สุด

การใช้โคบอลต์ในองค์ประกอบของเหล็ก ซึ่งไม่ค่อยได้ใช้เนื่องจากมีต้นทุนสูง ทำให้มีความแข็งและความเหนียวมากขึ้น ดังนั้นวัสดุจึงถูกนำมาใช้ในการผลิตมีดแบรนด์พรีเมียม ซึ่งส่วนใหญ่มาจากผู้ผลิตในญี่ปุ่น ด้วยเหตุนี้ ผลิตภัณฑ์จึงทนทานต่อแรงด้านข้างและการแตกหักได้เป็นอย่างดี

ผลิตภัณฑ์มีความทนทานต่อการกัดกร่อน - มีดไม่ค่อยขึ้นสนิม ลับคมได้ง่ายจนอยู่ในสถานะมีดโกน และคงการลับระยะหลักในการใช้งานไว้เป็นเวลานาน

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 1.05%;
• โครเมียม 15.5%;
• วาเนเดียม 0.3%;
• โมลิบดีนัม 1.2%;
• โคบอลต์ 1.5%

CPM-S30V

เหล็กกล้ามาร์เทนซิติกที่ผลิตในอเมริกาซึ่งมีวาเนเดียมและโครเมียมในปริมาณสูง ส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูง ความแข็งแรงและคุณสมบัติการตัดของมีดที่ผลิตขึ้นและชิ้นส่วนตัดของเครื่องมือกล

ใบมีดที่ทำจากเหล็กนี้มีความทนทานต่อการแตกหักมากกว่ารุ่นอื่นๆ หลายเท่า คมตัดต้านทานการบิ่นและการบี้ได้ดีเยี่ยม ช่วยให้ลับคมได้ยาวนาน

ผู้เชี่ยวชาญหลายคนถือเป็นหนึ่งในเหล็กกล้าใบมีดที่ดีที่สุดที่มีอยู่ ใช้ในการผลิตทั้งแบบอนุกรมและแบบชิ้นส่วนของคลาสระดับกลางและระดับพรีเมียม

เหล็กกล้าที่ทนต่อแรงกระแทกและการกัดกร่อนสูง ทำให้สามารถใช้ในการผลิตมีดเอาตัวรอดและมีดเก็บเห็ดได้ นอกจากนี้ คมตัดของเหล็กยังช่วยให้แก้ไขได้อย่างสมบูรณ์แบบหากจำเป็น

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 1.45%;
• โครเมียม 14%;
• วาเนเดียม 4.0%;
• โมลิบดีนัม - 2.0%

AUS-8A

เหล็กที่ทนต่อการกัดกร่อนผลิตโดยผู้ผลิตของญี่ปุ่นที่มีโครเมียมและโมลิบดีนัมในปริมาณสูง เป็นหนึ่งในที่แพร่หลายที่สุด ใช้ในการผลิตมีดญี่ปุ่นเนื่องจากมีคุณสมบัติการตัดที่ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนมีต้นทุนการผลิตค่อนข้างต่ำ ไม่แน่นอนของเทคโนโลยีการผลิต ข้อผิดพลาดเล็กน้อยไม่มีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก

มีดที่ทำจากเหล็กนี้ไม่ต้องการการลับบ่อยๆ และคุณสามารถแก้ไขด้วยวัสดุกัดกร่อนส่วนใหญ่และแม้กระทั่งวิธีการชั่วคราว การเติมโครเมียมและนิกเกิลช่วยให้ใบมีดขัดเงาจนเป็นกระจกได้ กำมะถันและซัลไฟด์ในปริมาณเล็กน้อยจะลดความเหนียวและความต้านทานต่อแรงกระแทกด้านข้างของเหล็ก ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความต้านทานต่อน้ำหนักบรรทุกตามแนวแกนกลิ้ง

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน 0.7-0.75%;
• โครเมียม 13-14.5%;
• วาเนเดียม 0.1-0.26%;
• โมลิบดีนัม 0.1-0.3%;
• ซิลิกอน 1.0%;
• แมงกานีส 0.5%;
• นิกเกิล 0.49%;
• ฟอสฟอรัส 0.04%;
• กำมะถัน 0.3%

95X18

เหล็กกล้าไร้สนิมที่เรียบง่ายของการผลิตของรัสเซีย อยู่ในส่วนงบประมาณชั้นมาร์เทนซิติกมีค่าสูง เนื้อหาของคาร์บอนและโครเมียม รวมทั้งแมงกานีสและซิลิกอน ใช้ในรูปแบบหลอมหรือรีด ในการผลิตมีดและชิ้นส่วนที่สัมผัสกับสารกัดกร่อน เช่นเดียวกับในการผลิตเพลา บุชชิ่ง แท่งและแบริ่ง

ด้วยการปฏิบัติตามกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างเข้มงวดจึงมีความแข็งแรงทนต่อการสึกหรอทนต่อการกัดกร่อนได้ดี ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเหล็กนี้ไม่ทนต่อแรงแตกหัก ในขณะเดียวกัน คมตัดก็รักษาความคมไว้ได้ยาวนาน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรและลับคม ความต้านทานการสึกหรอของเหล็กได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มโครเมียมคาร์ไบด์ลงในองค์ประกอบ และโครเมียมจะเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุน

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน - 0.95%;
• โครเมียม - 18%;
• นิกเกิล - 0.6%;
• ซิลิกอน 0.8%;
• แมงกานีส - 0.8%;
• ทองแดง - 0.3%

1.4116

เหล็กที่ผลิตในเยอรมันมักใช้ในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการด้านสุขอนามัยที่เพิ่มขึ้น - อาหาร ทางการแพทย์ ยา ดังนั้นจึงกลายเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับมีดทำครัว

อัตราส่วนคาร์บอนต่อโครเมียมที่ดีเยี่ยมให้ทั้งความต้านทานการกัดกร่อนสูงและความต้านทานความเสียหายที่ขอบ มีดจะลับมีดมาเป็นเวลานานและไม่ทำให้มืดลงแม้เมื่อสัมผัสกับผงซักฟอกที่มีฤทธิ์รุนแรง มีดจะถูกออกซิไดซ์เล็กน้อย ทำให้ขั้นตอนการทำงานของการลับคมเป็นเวลานาน และหากจำเป็น ก็สามารถแต่งแต้มด้วยสารกัดกร่อนเกือบทุกชนิดได้อย่างง่ายดาย

ส่วนผสมที่เป็นโมลิบดีนัมและวาเนเดียม ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของใบมีดและช่วยให้ลับคมได้ในมุมที่เล็กลง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับมีดทำครัว

องค์ประกอบมีด:

• คาร์บอน - 0.50%;
• โครเมียม - 14-15%;
• โมลิบดีนัม - 0.5-0.8%;
• ซิลิกอน 0.8%;
• ฟอสฟอรัส - 0.04%;
• กำมะถัน - 0.015%;
• วาเนเดียม - 0.1-0.2%

เลือกยี่ห้อไหนดี?

การเลือกเกรดเหล็กขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของมีด

สำหรับมีดทำครัว แบรนด์เหล่านั้นที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือผ่าตัดเหมาะที่สุด - VG-10, AUS-8 หรือ 40X13 ดีที่สุดสำหรับมีดล่าสัตว์ เหล็ก วันนี้ถือว่าเป็น S390 ซึ่งเป็นตัวเลือกที่ประหยัดกว่า - X12MF สำหรับมีดอเนกประสงค์ ทางเลือกที่ดีที่สุดคือ S30V, S35VN หรือ D2 / X12MF

สำหรับผู้ที่ไม่ต้องการอุทิศเวลามากในการดูแลมีด ควรซื้อ 65X13 แต่ต้องมีการแก้ไขบ่อยครั้ง หากมีดนั้นมีไว้สำหรับการตัดโดยเฉพาะ ZDP-189 ก็เป็นตัวเลือกที่ดีและราคาไม่แพง

วิดีโอที่มีประโยชน์

เหล็กอะไรให้เลือกสำหรับมีด: