TOP 10 bästa stålkvaliteter för knivar: betyg 2024-2025 och vilken är bättre att välja

Att skära och hacka mat, gå på svamp, en enkel picknick är inte komplett utan en bra kniv. En hemmafru, en jägare och till och med en dykare kommer att vara nöjda med ett hållbart och pålitligt blad.

Men hur väljer man rätt blad? Det är värt att uppmärksamma stål och dess egenskaper - alla huvudindikatorer för en kniv beror på metallen.

I vår artikel har vi valt ut de bästa stålen för tillverkning av knivar. Vi tog hänsyn till legeringssammansättningar, expertutlåtanden, recensioner av specialister och vanliga kunder, samt statistiska data om användningen av olika stålkvaliteter vid tillverkning av moderna knivar, inklusive premiummärkta.

Betyg av de TOP 10 bästa stålkvaliteterna för knivar för 2024-2025

Denna rankningstabell innehåller de bästa stålsorterna enligt experter och användare.

Plats	namn	Pris
TOP 10 bästa stålkvaliteter för knivar efter pris/kvalitet för 2024-2025
1	D2
2	Sandvik 12C27
3	M390
4	Elmax
5	440C
6	VG-10	Fråga efter pris
7	CPM-S30V
8	AUS-8A
9	95x18
10	1.4116

Hur väljer man stålkvalitet och vad ska man leta efter?

På många sätt beror stålets mekaniska egenskaper på legeringstillsatser - vanadin, kobolt, volfram. Även vid miniminivåer ökar de avsevärt kvaliteten på bladen.

Därför är det första du bör uppmärksamma kompositionen:

• kol - ökar hårdheten och styrkan hos stål, ökar bladets motståndskraft mot slitage och utseendet på spån och sprickor, men en stor mängd i kompositionen minskar den totala korrosionsbeständigheten avsevärt;
• krom - ökar hårdheten, densiteten hos bladen, är ansvarig för motståndet mot korrosion och möjligheten att polera bladet.Finns i alla moderna rostfria stål. Dessutom ger krominnehållet bladen en karakteristisk polerande glans, vilket ger dem en estetisk komponent;
• mangan - ökar stålets seghet och härdbarhet, ökar motståndskraften mot deformation i sidled, men dess höga halt i stål gör det sprött. Skenor och kassaskåp är huvudsakligen gjorda av stål med hög manganhalt, manganstål används sällan vid tillverkning av knivar;
• molybden - ett legeringselement som ger metallen elasticitet och densitet, förbättrar härdbarhet och styrka. Detta är ett hårt smältande element som förhindrar bladet från att gå sönder, ökar motståndet mot höga temperaturer och ger bladet den nödvändiga styvheten;
• vanadin - ytterligare ett legeringselement som ökar bladets viskositet och styrka, förbättrar slitstyrkan och bidrar till bättre glödgning. Det används främst för verktygsstål, särskilt kirurgiska. Gör metallen inert mot aggressiva kemikalier;
• nickel – förhindrar uppkomsten av rost och försurning av bladet;
• kisel - ökar legeringens slitstyrka, gör den mer pålitlig och stabil;
• fosfor - dess innehåll i stål är oönskat, det gör metallen spröd samtidigt som den ökar dess styrka. Den maximala fosforhalten får inte överstiga 0,045 %;
• svavel - ett annat "skadligt" element som minskar motståndet mot sidodeformation, men ökar metallens hållfasthet när det utsätts för metallgittrets axel. En hög svavelhalt minskar avsevärt de mekaniska och fysikalisk-kemiska egenskaperna hos stållegeringar: duktilitet, slaghållfasthet, korrosionsbeständighet.Svavelhalten i bra stål bör inte överstiga 0,06 %.

Du måste också vara uppmärksam på följande parametrar:

• korrosionsbeständighet - Om kniven ofta kommer i kontakt med vatten, blod eller andra vätskor är rostskyddande egenskaper ledande när man väljer en bra kniv. Vilken vätska som helst, särskilt blod, har en dålig effekt på materialets övergripande kvalitet, minskar dess motstånd mot gropbildning, försämrar skäreggen när den torkar;
• förmåga att fortsätta skärpa - fabriksslipning varar exakt fram till första användningen, men arbetsfasen beror direkt på stålets sammansättning och egenskaper. Du kommer att behöva slipa knivar i alla fall, men blad av högkvalitativt stål behåller skärpans skärpa längre och är mindre krävande på slipande material för dressing;
• hårdhet – Ju hårdare stål, desto bättre tål det yttre belastningar, men mjukare metall är lättare att slipa. Samtidigt blir mjuka blad matta mycket snabbare;
• slitstyrka - ingen kniv kommer att hålla för evigt, oavsett hur bra stålet är, men vissa tillägg till legeringen förlänger livslängden på bladen genom att öka styrkan eller motståndet mot flisning, sidotryck och deformation.

TOP 10 bästa stålkvaliteter för knivar efter pris/kvalitet för 2024-2025

D2

Nötningsbeständigt stål, stabilt, tidstestat och billigt tack vare låga bearbetningskostnader. Mer stabil på grund av det lilla antalet komponenter och deras andel.

Används huvudsakligen för stansning av skärare med flera hastigheter. Det mest motståndskraftiga mot korrosionsmaterial, överträffar många andra märken i denna indikator. Sammansättningen av ingående krom, kisel, nickel och mangan i mycket små mängder.

Den har utmärkta indikatorer på styrka och skärpa i skäreggen på knivar och fräsar, alla produkter tillverkade av detta stål håller skärpningsnivån under lång tid och behöver inte regelbundet skärpa.

Produkterna är också resistenta mot deformation även under påverkan av mycket höga temperaturer, vilket gör modellen idealisk i produktion där skärning och hög värme kombineras.

Knivens sammansättning:

• krom 11-13%;
• kol 1,55%;
• molybden 0,9%;
• vanadin 0,9%;
• kisel 0,45%;
• mangan 0,35%.

Sandvik 12C27

Stål med minskat innehåll av föroreningar och en homogen sammansättning, vilket gör det möjligt att minimera defekter som vid tillverkningen stål i sig, samt vid tillverkning av blad och skärande delar.

Härdning utförs med flytande kväve, vilket ökar hållfastheten och hårdheten på bladen samtidigt som flexibiliteten och elasticiteten bibehålls. Den genomsnittliga kolhalten gör det möjligt att uppnå god slitstyrka, och mangan, tillsammans med kisel, förbättrar metallens övergripande tekniska egenskaper.

Legeringselement i form av vanadin, kobolt och volfram ger seghet och densitet. Närvaron av niob begränsar bearbetningen av metallen något, men låter dig samtidigt få ett extra plus till styrkan.

Knivens sammansättning:

• kol - 0,6%;
• krom - 13,5%;
• kisel - 0,4%;
• mangan - 0,4%.

M390

Österrikiskt knivstål har haft den ledande positionen vad gäller popularitet och kvalitet flera år i rad, vilket beror på med dess marknadstillgänglighet och högkvalitativa marknadsföring: knivar som använder detta stål tillverkas av många kända varumärken.

På grund av den kemiska sammansättningens särdrag är stål ganska svårt att värmebehandla, och korrekt härdning påverkar det slutliga resultatet avsevärt. Ojämn bearbetning eller otillräcklig härdning leder till produktskador under användning och svårighet att skärpa, och övertorkat material leder till kausticitet och flisbildning.

Sammansättningen av stål, förutom järn, inkluderar kol, en hög andel krom, kisel, volfram, mangan, vanadin och molybden.

Knivens sammansättning:

• kol, 1,9%;
• krom - 19-21%;
• vanadin - 3-4%;
• molybden - 1%;
• kisel, 0,8;
• mangan - 0,3%;
• volfram - 0,5-0,7%.

Elmax

Pulveriserat rostfritt stål av österrikisk-svensk tillverkning var ursprungligen avsett för skärande element produktionsmaskiner för bearbetning av plast.

Produkterna kännetecknas av hög motståndskraft mot korrosion, långtidsbevarande av skäreggen, lätthet att skärpa och övergripande styrka. Stål innehåller krom, vanadin och molybden.

Stål har en av de bästa indikatorerna på förhållandet mellan kostnad och kvalitet och överträffar i många avseenden liknande kvaliteter när det gäller produktionskostnad och konsumentegenskaper. Den håller skärpningsvinklar och slipning bra, men är dåligt motståndskraftig mot sido- och stötbelastningar.

Den används vid tillverkning av knivar av medel- och premiumklasser, medan de senare är något överprissatta.

Knivens sammansättning:

• kol 1,72%;
• krom 18%;
• vanadin 3%;
• molybden 1%;
• kisel 0,8%;
• mangan 0,3%;
• nickel 0,15%;
• volfram 0,11%.

440C

Kromstål med låg halt av fosfor och svavel är resistent mot tryck längs rullaxeln, så det används ofta vid tillverkning av blad för stålknivar. Skäreggen är dessutom motståndskraftig mot flisning, har god motståndskraft mot trubbighet och är lätt att vässa och räta ut.

Stål anses vara ett av de mest balanserade vad gäller sammansättning och kostnad, men är samtidigt det dyraste i sin stålgrupp. Stålets hårdhet gör att det kan användas i produktionen av inte bara knivblad, utan också i skärande delar av många transportörer och verktygsmaskiner.

Den höga kromhalten gör att du får en spegelliknande glans av märkesknivar. Den låga självkostnaden säkerställer tillgången på knivar för ett brett spektrum av kunder.

Knivens sammansättning:

• kol 0,75-1,2%;
• krom 16-18%;
• molybden 1%;
• kisel 1%;
• mangan 1%;
• inblandning av fosfor och svavel 0,03 %.

VG-10

Högkolstål legerat med kobolt och molybden. Materialets viskositet tillåter härdning till värden 60-63 Hrc, samtidigt som materialet behåller optimala skäreggegenskaper.

Användningen av kobolt i stålsammansättningen, som sällan används på grund av dess höga kostnad, ger den större hårdhet och seghet, så materialet används vid tillverkning av premiummärkta knivar, främst från japanska tillverkare. Tack vare detta är produkterna också mycket motståndskraftiga mot sidokrafter och brott.

Produkterna kännetecknas av motståndskraft mot korrosion - knivar rostar sällan, är lätta att slipa till en rakhyvel och fortsätter att slipa huvudfasen av arbetsanvändningen under lång tid.

Knivens sammansättning:

• kol 1,05%;
• krom 15,5%;
• vanadin 0,3%;
• molybden 1,2%;
• kobolt 1,5%.

CPM-S30V

Amerikansktillverkat martensitiskt stål med hög halt av vanadin och krom. Detta har resulterat i hög prestanda styrka och skäregenskaper hos tillverkade knivar och skärande delar av verktygsmaskiner.

Blad gjorda av detta stål är flera gånger mer motståndskraftiga mot brott jämfört med andra modeller. Skäreggen motstår perfekt flisning och sönderfall, håller skärpa under lång tid.

Det anses av många experter vara ett av de bästa bladstålen som finns. Den används i produktionen av både serie- och styckemodeller i mellan- och premiumklassen.

Stålets höga slaghållfasthet och korrosionsbeständighet gör att det kan användas vid tillverkning av överlevnadsknivar och svampplockningsknivar. Dessutom lämpar sig stålets skäregg perfekt för redigering vid behov.

Knivens sammansättning:

• kol 1,45%;
• krom 14%;
• vanadin 4,0%;
• molybden - 2,0%.

AUS-8A

Korrosionsbeständigt stål tillverkat av japansk tillverkare med hög halt av krom och molybden. Är en av de mest utbredda används vid tillverkning av japanska knivar på grund av dess utmärkta skäregenskaper och motståndskraft mot korrosion.Den har en relativt låg produktionskostnad, är inte nyckfull när det gäller produktionsteknik, små fel har ingen stark effekt på prestandan.

Knivar gjorda av detta stål kräver inte frekvent skärpning, och du kan redigera dem med de flesta slipmedel och till och med improviserade medel. Tillsatsen av krom och nickel gör att bladen kan poleras till en spegelfinish. En liten halt av svavel och sulfider minskar stålets duktilitet och motståndskraft mot sidopåverkan, samtidigt som motståndet mot belastningar längs rullaxeln ökar.

Knivens sammansättning:

• kol 0,7-0,75%;
• krom 13-14,5%;
• vanadin 0,1-0,26%;
• molybden 0,1-0,3%;
• kisel 1,0%;
• mangan 0,5%;
• nickel 0,49%;
• fosfor 0,04%;
• svavel 0,3%.

95x18

Enkelt rostfritt stål av rysk produktion. Tillhör budgetsegmentet, martensitisk klass, har en hög innehåll av kol och krom, samt mangan och kisel. Det används i smidd eller rullad form, vid tillverkning av knivar och delar i kontakt med slipmedel, samt vid tillverkning av axlar, bussningar, stänger och lager.

Med strikt iakttagande av värmebehandlingsprocessen har den god styrka, slitstyrka, motståndskraft mot korrosion. Produkter tillverkade av detta stål tolererar inte brottbelastningar. Samtidigt behåller skäreggen sin skärpa under lång tid, den lämpar sig perfekt för slipning och slipning. Stålets slitstyrka förbättras genom tillsats av kromkarbider till kompositionen, och krom ökar motståndet mot gropkorrosion.

Knivens sammansättning:

• kol - 0,95%;
• krom - 18%;
• nickel - 0,6%;
• kisel, 0,8%;
• mangan - 0,8%;
• koppar - 0,3%.

1.4116

Tysktillverkat stål används oftast i industrier med ökade hygienkrav - livsmedel, medicinsk, farmaceutisk, därför blir det ett utmärkt alternativ för köksknivar.

Det utmärkta förhållandet mellan kol och krom ger både hög korrosionsbeständighet och kantskador. Knivar håller på att slipas under lång tid och mörknar inte även när de kommer i kontakt med aggressiva rengöringsmedel, de oxideras något, de håller arbetsfasen av slipningen under lång tid, och om det behövs kan de enkelt klädas med nästan vilket slipmedel som helst.

Legeringselement, som är molybden och vanadin, ökar bladens styrka och gör att de kan slipas till en mindre vinkel, vilket är särskilt viktigt för köksknivar.

Knivens sammansättning:

• kol - 0,50%;
• krom - 14-15%;
• molybden - 0,5-0,8%;
• kisel, 0,8%;
• fosfor - 0,04%;
• svavel - 0,015%;
• vanadin - 0,1-0,2%.

Vilket märke att välja?

Valet av stålkvalitet beror på knivens syfte.

För en kökskniv är de märken som används vid tillverkning av kirurgiska instrument bäst lämpade - VG-10, AUS-8 eller 40X13. Bäst för jaktkniv stål idag anses det vara S390, ett mer budgetalternativ - X12MF. För en brukskniv skulle det bästa valet vara S30V, S35VN eller D2 / X12MF.

För dem som inte vill ägna mycket tid åt att ta hand om en kniv är det bättre att köpa 65X13, men det kräver frekvent redigering. Om kniven enbart är avsedd för skärning är ZDP-189 ett bra och prisvärt alternativ.

Användbar video

Vilket stål att välja för en kniv: