TOP 10 cele mai bune calități de oțel pentru cuțite: evaluare 2024-2025 și care este mai bine să o alegeți
Tăierea și tăierea alimentelor, mergând după ciuperci, un picnic simplu nu este complet fără un cuțit bun. O gospodină, un vânător și chiar un scafandru vor fi fericiți cu o lamă durabilă și fiabilă.
Dar cum să alegi lama potrivită? Merită să acordați atenție oțelului și proprietăților sale - toți principalii indicatori ai unui cuțit depind de metal.
În articolul nostru, am selectat cele mai bune oțeluri pentru producția de cuțite. Am luat în considerare compozițiile aliajelor, opiniile experților, recenziile specialiștilor și clienților obișnuiți, precum și datele statistice privind utilizarea diferitelor grade de oțel în producția de cuțite moderne, inclusiv cele de marcă premium.
Evaluarea celor mai bune 10 clase de oțel pentru cuțite pentru 2024-2025
Acest tabel de clasare conține cele mai bune grade de oțel conform experților și utilizatorilor.
Loc | Nume | Preț |
---|---|---|
TOP 10 cele mai bune calități de oțel pentru cuțite după preț/calitate pentru 2024-2025 | ||
1 | D2 | |
2 | Sandvik 12C27 | |
3 | M390 | |
4 | Elmax | |
5 | 440C | |
6 | VG-10 | Cere un pret |
7 | CPM-S30V | |
8 | AUS-8A | |
9 | 95X18 | |
10 | 1.4116 |
Conţinut
Cum să alegi o calitate de oțel și ce să cauți?
În multe privințe, proprietățile mecanice ale oțelului depind de aditivii de aliere - vanadiu, cobalt, wolfram. Chiar și la niveluri minime, acestea cresc semnificativ calitatea lamelor.
Prin urmare, primul lucru la care ar trebui să acordați atenție este compoziția:
- carbon - crește duritatea și rezistența oțelului, crește rezistența lamei la uzură și apariția așchiilor și fisurilor, dar o cantitate mare în compoziție reduce semnificativ rezistența totală la coroziune;
- crom - creste duritatea, densitatea lamelor, este responsabila de rezistenta la coroziune si de posibilitatea de lustruire a lamei.Se găsește în toate oțelurile inoxidabile moderne. In plus, continutul de crom confera lamelor un luciu de lustruire caracteristic, adaugandu-le o componenta estetica;
- mangan - creste tenacitatea si calibilitatea otelului, creste rezistenta la deformarea laterala, dar continutul sau mare in otel il face casant. Șinele și seifurile sunt realizate în principal din oțeluri cu conținut ridicat de mangan, oțelul mangan este rar folosit la fabricarea cuțitelor;
- molibden - un element de aliere care confera metalului elasticitate si densitate, imbunatateste calibilitatea si rezistenta. Acesta este un element de topire tare care previne ruperea lamei, crește rezistența la temperaturi ridicate și conferă lamei rigiditatea necesară;
- vanadiu - un alt element de aliere care mărește vâscozitatea și rezistența lamei, îmbunătățește rezistența la uzură și contribuie la o mai bună recoacere. Este utilizat în principal pentru oțelurile pentru scule, în special pentru cele chirurgicale. Face metalul inert la substanțele chimice agresive;
- nichel – previne apariția ruginii și acidificarea lamei;
- siliciu – crește rezistența la uzură a aliajului, îl face mai fiabil și mai stabil;
- fosfor - continutul sau in otel este nedorit, face metalul casant, sporindu-i in acelasi timp rezistenta. Conținutul maxim de fosfor nu trebuie să depășească 0,045%;
- sulf - un alt element „dăunător” care reduce rezistența la deformarea laterală, dar crește rezistența metalului atunci când este expus la axa rețelei metalice. Un conținut ridicat de sulf reduce semnificativ proprietățile mecanice și fizico-chimice ale aliajelor de oțel: ductilitate, rezistență la impact, rezistență la coroziune.Conținutul de sulf în oțel bun nu trebuie să depășească 0,06%.
De asemenea, trebuie să acordați atenție următorilor parametri:
- rezistență la coroziune - Dacă cuțitul intră frecvent în contact cu apa, sângele sau alte lichide, calitățile anticorozive sunt importante atunci când alegeți un cuțit bun. Orice lichid, în special sângele, are un efect negativ asupra calității generale a materialului, îi reduce rezistența la sâmburi, înrăutățește tăișul când se usucă;
- capacitatea de a continua ascuțirea - ascuțirea din fabrică durează exact până la prima utilizare, dar faza de lucru depinde direct de compoziția și proprietățile oțelului. Va trebui să ascuți cuțitele în orice caz, dar lamele din oțel de înaltă calitate păstrează mai mult timp ascuțimea tăișului și sunt mai puțin solicitante cu materialele abrazive pentru îmbrăcare;
- duritate - Cu cât oțelul este mai dur, cu atât poate rezista mai bine la sarcini externe, dar metalul mai moale este mai ușor de ascuțit. În același timp, lamele moi devin tocite mult mai repede;
- rezistenta la uzura - niciun cuțit nu va dura pentru totdeauna, indiferent cât de bun este oțelul, dar anumite adăugiri la aliaj prelungesc durata de viață a lamelor prin creșterea rezistenței sau rezistenței la ciobire, presiune laterală și deformare.
TOP 10 cele mai bune calități de oțel pentru cuțite după preț/calitate pentru 2024-2025
D2
Oțel rezistent la abraziune, stabil, testat în timp și ieftin datorită costurilor reduse de prelucrare. Mai mult stabilă datorită numărului mic de componente și procentului acestora.
Folosit în principal pentru perforarea tăietorilor cu mai multe viteze. Cel mai rezistent material la coroziune, depășind multe alte mărci în acest indicator. Compoziția de intrare crom, siliciu, nichel și mangan în cantități foarte mici.
Are indicatori excelenți de rezistență și ascuțire ai tăișului cuțitelor și tăietorilor, toate produsele fabricate din acest oțel păstrează nivelul de ascuțire pentru o perioadă lungă de timp și nu necesită ascuțire regulată.
De asemenea, produsele sunt rezistente la deformare chiar si sub influenta temperaturilor foarte ridicate, ceea ce face ca modelul sa fie ideal in productie unde se imbina taierea si caldura mare.
Compoziția cuțitului:
- crom 11-13%;
- carbon 1,55%;
- molibden 0,9%;
- vanadiu 0,9%;
- siliciu 0,45%;
- mangan 0,35%.
- rezistență și duritate;
- rezistenta la uzura;
- rezistență la deformare;
- Nivelul de ascuțire al cuțitelor este menținut foarte mult timp.
- pitting;
- se întunecă la contactul cu acizii.
Sandvik 12C27
Oțel cu un conținut redus de impurități și o compoziție omogenă, care permite reducerea la minimum a defectelor ca la fabricație oțelul în sine, precum și în fabricarea lamelor și a pieselor de tăiere.
Întărirea se realizează cu azot lichid, care crește rezistența și duritatea lamelor, menținând în același timp flexibilitatea și elasticitatea. Conținutul mediu de carbon face posibilă obținerea unei rezistențe bune la uzură, iar manganul, împreună cu siliciul, îmbunătățește caracteristicile tehnice generale ale metalului.
Elementele de aliere sub formă de vanadiu, cobalt și wolfram adaugă duritate și densitate. Prezența niobiului limitează oarecum prelucrarea metalului, dar, în același timp, vă permite să obțineți un plus suplimentar pentru rezistență.
Compoziția cuțitului:
- carbon - 0,6%;
- crom - 13,5%;
- siliciu - 0,4%;
- mangan - 0,4%.
- putere mare;
- rezistență la coroziune prin pitting;
- ascuțire pe termen lung;
- puterea impactului.
- preț mare;
- prelucrare limitată.
M390
Oțelul austriac pentru cuțite deține de câțiva ani la rând poziția de lider în ceea ce privește popularitatea și calitatea, ceea ce se datorează cu disponibilitatea pe piață și marketing de înaltă calitate: cuțitele care utilizează acest oțel sunt produse de multe mărci celebre.
Datorită particularităților compoziției chimice, oțelul este destul de dificil de tratat termic, iar întărirea adecvată afectează semnificativ rezultatul final. Prelucrarea neuniformă sau întărirea insuficientă duce la deteriorarea produsului în timpul utilizării și la dificultăți de ascuțire, iar materialul suprauscat duce la causticitate și așchiere.
Compoziția oțelului, pe lângă fier, include carbon, un procent ridicat de crom, siliciu, wolfram, mangan, vanadiu și molibden.
Compoziția cuțitului:
- carbon, 1,9%;
- crom - 19-21%;
- vanadiu - 3-4%;
- molibden - 1%;
- siliciu, 0,8;
- mangan - 0,3%;
- wolfram - 0,5-0,7%.
- poate fi utilizat în producția de instrumente chirurgicale;
- putere crescută;
- ascuțimea lamei.
- dificultate de ascuțire.
Elmax
Oțelul inoxidabil sub formă de pulbere de producție austro-suedeza a fost inițial destinat pentru tăierea elementelor mașini de producție pentru prelucrarea materialelor plastice.
Produsele se disting prin rezistență ridicată la coroziune, conservarea pe termen lung a muchiei de tăiere, ușurința de ascuțire și rezistența generală. Oțelul conține crom, vanadiu și molibden.
Oțelul are unul dintre cei mai buni indicatori ai raportului dintre cost și calitate și, în multe privințe, depășește grade similare în ceea ce privește costul de producție și proprietățile consumatorului. Reține bine unghiurile de ascuțire și șlefuirea, dar este slab rezistent la sarcini laterale și de șoc.
Este folosit în producția de cuțite din clasele medii și premium, în timp ce acestea din urmă sunt oarecum prea scumpe.
Compoziția cuțitului:
- carbon 1,72%;
- crom 18%;
- vanadiu 3%;
- molibden 1%;
- siliciu 0,8%;
- mangan 0,3%;
- nichel 0,15%;
- wolfram 0,11%.
- lustruire în oglindă;
- nu se corodează;
- menține claritatea muchiei de tăiere pentru o lungă perioadă de timp.
- dificultate de ascuțire.
440C
Oțelul crom cu un conținut scăzut de fosfor și sulf este rezistent la presiune de-a lungul axei de rulare, așa că este adesea folosit la fabricarea lamelor pentru cuțite din oțel. Muchia de tăiere este în plus rezistentă la ciobire, are o rezistență bună la tocire și este ușor de ascuțit și îndreptat.
Oțelul este considerat unul dintre cele mai echilibrate din punct de vedere al compoziției și al costului, dar în același timp este cel mai scump din grupul său de oțeluri. Duritatea oțelului îi permite să fie utilizat nu numai în producția de lame de cuțit, ci și în piesele de tăiere ale multor transportoare și mașini-unelte.
Conținutul ridicat de crom vă permite să obțineți o strălucire ca o oglindă a cuțitelor de marcă. Costul prime scăzut asigură disponibilitatea cuțitelor pentru o gamă largă de clienți.
Compoziția cuțitului:
- carbon 0,75-1,2%;
- crom 16-18%;
- molibden 1%;
- siliciu 1%;
- mangan 1%;
- amestec de fosfor și sulf 0,03%.
- disponibilitate;
- putere;
- duritate;
- păstrarea pe termen lung a proprietăților de tăiere.
- nu pentru lucrul cu medii agresive;
- cerând îngrijire.
VG-10
Oțel cu conținut ridicat de carbon aliat cu cobalt și molibden. Vâscozitatea materialului permite întărirea la valori 60-63 Hrc, în timp ce materialul păstrează proprietăți optime de tăiere.
Utilizarea cobaltului în compoziția oțelului, care este rar folosit datorită costului său ridicat, îi conferă duritate și duritate mai mare, astfel încât materialul este utilizat în producția de cuțite de marcă premium, în principal de la producători japonezi. Datorită acestui fapt, produsele sunt, de asemenea, foarte rezistente la forțele laterale și la fractură.
Produsele se caracterizează prin rezistență la coroziune - cuțitele ruginesc rar, sunt ușor de ascuțit până la starea unui aparat de ras și continuă să ascuți faza principală de utilizare pentru o lungă perioadă de timp.
Compoziția cuțitului:
- carbon 1,05%;
- crom 15,5%;
- vanadiu 0,3%;
- molibden 1,2%;
- cobalt 1,5%.
- păstrează muchia de tăiere pentru o lungă perioadă de timp;
- rezistență ridicată la uzură;
- rezistență la forța laterală.
- preț mare;
- complexitatea ascuțirii din fabrică.
CPM-S30V
Oțel martensitic de fabricație americană cu un conținut ridicat de vanadiu și crom. Acest lucru a dus la o performanță ridicată rezistența și proprietățile de tăiere ale cuțitelor produse și ale pieselor de tăiere ale mașinilor-unelte.
Lamele din acest otel sunt de cateva ori mai rezistente la rupere in comparatie cu alte modele. Muchia de tăiere rezistă perfect la ciobire și prăbușire, continuă să se ascuți mult timp.
Este considerat de mulți experți unul dintre cele mai bune oțeluri pentru lame disponibile. Este folosit atât în producția de modele de serie, cât și de piese din clasele mijlocii și premium.
Rezistența ridicată la impact și rezistența la coroziune a oțelului îi permite să fie utilizat în producția de cuțite de supraviețuire și cuțite de cules de ciuperci. De asemenea, muchia de tăiere a oțelului se pretează perfect la editare dacă este necesar.
Compoziția cuțitului:
- carbon 1,45%;
- crom 14%;
- vanadiu 4,0%;
- molibden - 2,0%.
- păstrează claritatea mult timp;
- rezistență la forța laterală;
- rezistență la ciobire;
- ușor de ascuțit și editat.
- costul ridicat al cuțitelor.
AUS-8A
Oțel rezistent la coroziune fabricat de producător japonez cu conținut ridicat de crom și molibden. Este una dintre cele mai răspândite folosit la fabricarea cuțitelor japoneze datorită proprietăților sale excelente de tăiere și rezistenței la coroziune.Are un cost de producție relativ scăzut, nu este capricios față de tehnologia de producție, erorile mici nu au un efect puternic asupra performanței.
Cuțitele din acest oțel nu necesită ascuțire frecventă și le puteți edita cu majoritatea abrazivelor și chiar mijloace improvizate. Adăugarea de crom și nichel permite șlefuirii lamelor până la un finisaj în oglindă. Un conținut mic de sulf și sulfuri reduce ductilitatea și rezistența la impactul lateral a oțelului, crescând în același timp rezistența la sarcini de-a lungul axei de rulare.
Compoziția cuțitului:
- carbon 0,7-0,75%;
- crom 13-14,5%;
- vanadiu 0,1-0,26%;
- molibden 0,1-0,3%;
- siliciu 1,0%;
- mangan 0,5%;
- nichel 0,49%;
- fosfor 0,04%;
- sulf 0,3%.
- rezistenta la uzura;
- simplitatea tehnologiei de producție;
- ascuțit ușor cu mijloace improvizate.
- usor rezistent la coroziune prin pitting.
95X18
Oțel inoxidabil simplu de producție rusă. Aparține segmentului de buget, clasa martensitică, are un mare conținut de carbon și crom, precum și mangan și siliciu. Se folosește sub formă forjată sau laminată, la producția de cuțite și piese în contact cu abrazivi, precum și la fabricarea de osii, bucșe, tije și rulmenți.
Cu respectarea strictă a procesului de tratament termic, are rezistență bună, rezistență la uzură, rezistență la coroziune. Produsele din acest oțel nu tolerează sarcinile de rupere. În același timp, muchia de tăiere își păstrează ascuțimea mult timp, se pretează perfect la șlefuire și ascuțire. Rezistența la uzură a oțelului este îmbunătățită prin adăugarea de carburi de crom în compoziție, iar cromul crește rezistența la coroziune prin pitting.
Compoziția cuțitului:
- carbon - 0,95%;
- crom - 18%;
- nichel - 0,6%;
- siliciu, 0,8%;
- mangan - 0,8%;
- cupru - 0,3%.
- bine ascuțit;
- rezistent la coroziune prin pitting;
- cost scăzut.
- la cea mai mică încălcare a tehnologiei de procesare, pierde mult din calitate.
1.4116
Oțelul de fabricație germană este cel mai des folosit în industriile cu cerințe de igienă crescute - alimentație, medical, farmaceutic, prin urmare devine o opțiune excelentă pentru cuțitele de bucătărie.
Raportul excelent carbon/crom oferă atât rezistență ridicată la coroziune, cât și rezistență la deteriorarea marginilor. Cuțitele se ascuți mult timp și nu se întunecă nici la contactul cu detergenți agresivi, sunt ușor oxidate, păstrează faza de lucru a ascuțirii pentru o perioadă lungă de timp, iar dacă este necesar, pot fi îmbrăcate ușor cu aproape orice abraziv.
Elementele de aliere, care sunt molibdenul și vanadiul, măresc rezistența lamelor și le permit să fie ascuțite la un unghi mai mic, ceea ce este deosebit de important pentru cuțitele de bucătărie.
Compoziția cuțitului:
- carbon - 0,50%;
- crom - 14-15%;
- molibden - 0,5-0,8%;
- siliciu, 0,8%;
- fosfor - 0,04%;
- sulf - 0,015%;
- vanadiu - 0,1-0,2%.
- disponibilitate;
- ușor de editat;
- continuă să ascuți mult timp;
- ascuțirea la un unghi mai mic.
- slab rezistent la impact lateral.
Ce marca sa aleg?
Alegerea gradului de oțel depinde de scopul cuțitului.
Pentru un cuțit de bucătărie, acele mărci care sunt utilizate la fabricarea instrumentelor chirurgicale sunt cele mai potrivite - VG-10, AUS-8 sau 40X13. Cel mai bun pentru cuțitul de vânătoare oţel astăzi este considerat S390, o opțiune mai bugetară - X12MF. Pentru un cuțit utilitar, cea mai bună alegere ar fi S30V, S35VN sau D2 / X12MF.
Pentru cei care nu doresc să dedice mult timp îngrijirii unui cuțit, este mai bine să cumpere 65X13, dar necesită editare frecventă. Dacă cuțitul este destinat exclusiv tăierii, ZDP-189 este o opțiune bună și accesibilă.
Video util
Ce oțel să alegi pentru un cuțit:
