TOP 10 beste stålkvaliteter for kniver: vurdering 2024-2025 og hvilken er bedre å velge

Å kutte og hakke mat, gå etter sopp, en enkel piknik er ikke komplett uten en god kniv. En husmor, en jeger og til og med en dykker vil være fornøyd med et slitesterkt og pålitelig blad.

Men hvordan velge riktig blad? Det er verdt å ta hensyn til stål og dets egenskaper - alle hovedindikatorene på en kniv avhenger av metallet.

I vår artikkel har vi valgt de beste stålene for produksjon av kniver. Vi tok hensyn til legeringssammensetninger, ekspertuttalelser, vurderinger av spesialister og vanlige kunder, samt statistiske data om bruken av ulike stålkvaliteter i produksjonen av moderne kniver, inkludert premium-merkede kniver.

Rangering av TOP 10 beste stålkvaliteter for kniver for 2024-2025

Denne rangeringstabellen inneholder de beste stålkvalitetene i henhold til eksperter og brukere.

Plass	Navn	Pris
TOPP 10 beste stålkvaliteter for kniver etter pris/kvalitet for 2024-2025
1	D2
2	Sandvik 12C27
3	M390
4	Elmax
5	440C
6	VG-10	Spør om en pris
7	CPM-S30V
8	AUS-8A
9	95X18
10	1.4116

Hvordan velge en stålkvalitet og hva du skal se etter?

På mange måter avhenger de mekaniske egenskapene til stål av legeringsadditiver - vanadium, kobolt, wolfram. Selv ved minimumsnivåer øker de kvaliteten på bladene betydelig.

Derfor er det første du bør være oppmerksom på sammensetningen:

• karbon - øker hardheten og styrken til stål, øker bladets motstand mot slitasje og utseendet på spon og sprekker, men en stor mengde i sammensetningen reduserer den totale korrosjonsmotstanden betydelig;
• krom - øker hardheten, tettheten til bladene, er ansvarlig for motstanden mot korrosjon og muligheten for å polere bladet.Finnes i alle moderne rustfrie stål. I tillegg gir krominnholdet bladene en karakteristisk poleringsglans, og tilfører dem en estetisk komponent;
• mangan - øker seigheten og herdbarheten til stål, øker motstanden mot sidedeformasjon, men det høye innholdet i stål gjør det sprøtt. Skinner og safer er hovedsakelig laget av stål med høyt manganinnhold, manganstål brukes sjelden til fremstilling av kniver;
• molybden - et legeringselement som gir metallet elastisitet og tetthet, forbedrer herdbarhet og styrke. Dette er et hardtsmeltende element som forhindrer at bladet går i stykker, øker motstanden mot høye temperaturer og gir bladet den nødvendige stivheten;
• vanadium - et annet legeringselement som øker bladets viskositet og styrke, forbedrer slitestyrken og bidrar til bedre gløding. Den brukes hovedsakelig til verktøystål, spesielt kirurgiske. Gjør metallet inert overfor aggressive kjemikalier;
• nikkel – forhindrer utseende av rust og forsuring av bladet;
• silisium - øker slitestyrken til legeringen, gjør den mer pålitelig og stabil;
• fosfor - innholdet i stål er uønsket, det gjør metallet sprøtt, samtidig som det øker styrken. Maksimalt fosforinnhold må ikke overstige 0,045 %;
• svovel - et annet "skadelig" element som reduserer motstanden mot sidedeformasjon, men øker styrken til metallet når det utsettes for aksen til metallgitteret. Et høyt svovelinnhold reduserer de mekaniske og fysisk-kjemiske egenskapene til stållegeringer betydelig: duktilitet, slagstyrke, korrosjonsbestandighet.Svovelinnholdet i godt stål bør ikke overstige 0,06 %.

Du må også være oppmerksom på følgende parametere:

• korrosjonsbestandighet - Hvis kniven ofte kommer i kontakt med vann, blod eller andre væsker, er anti-korrosjonsegenskaper ledende når du skal velge en god kniv. Enhver væske, spesielt blod, har en dårlig effekt på materialets generelle kvalitet, reduserer motstanden mot pitting, forverrer skjærekanten når den tørker;
• evne til å fortsette å skjerpe - Fabrikksliping varer nøyaktig til første gangs bruk, men arbeidsfasen avhenger direkte av stålets sammensetning og egenskaper. Du må i alle fall slipe kniver, men blader laget av stål av høy kvalitet beholder skarpheten til skjærekanten lenger og er mindre krevende for slipende materialer for dressing;
• hardhet – Jo hardere stål, jo bedre tåler det ytre belastninger, men mykere metall er lettere å slipe. Samtidig blir myke blader matte mye raskere;
• Slitestyrke - ingen kniv vil vare evig, uansett hvor godt stålet er, men visse tillegg til legeringen forlenger levetiden til bladene ved å øke styrke eller motstand mot flising, sidetrykk og deformasjon.

TOPP 10 beste stålkvaliteter for kniver etter pris/kvalitet for 2024-2025

D2

Slitebestandig stål, stabilt, tidstestet og rimelig på grunn av lave maskineringskostnader. Mer stabil på grunn av det lille antallet komponenter og deres prosentandel.

Brukes hovedsakelig til stansing av multi-hastighets kuttere. Den mest motstandsdyktige mot korrosjonsmateriale, overgår mange andre merker i denne indikatoren. Sammensetningen av tilførselen krom, silisium, nikkel og mangan i svært små mengder.

Den har utmerkede indikatorer på styrke og skarphet på skjærekanten til kniver og kuttere, alle produkter laget av dette stålet holder skarphetsnivået i lang tid og trenger ikke jevnlig sliping.

Produktene er også motstandsdyktige mot deformasjon selv under påvirkning av svært høye temperaturer, noe som gjør modellen ideell i produksjon der skjæring og høy varme kombineres.

Knivsammensetning:

• krom 11-13%;
• karbon 1,55%;
• molybden 0,9%;
• vanadium 0,9%;
• silisium 0,45%;
• mangan 0,35 %.

Sandvik 12C27

Stål med redusert innhold av urenheter og en homogen sammensetning, som gjør det mulig å minimere defekter som i produksjonen stål i seg selv, samt i produksjon av kniver og skjæredeler.

Herding utføres med flytende nitrogen, som øker styrken og hardheten til bladene samtidig som fleksibilitet og elastisitet opprettholdes. Gjennomsnittlig karboninnhold gjør det mulig å oppnå god slitestyrke, og mangan forbedrer sammen med silisium de generelle tekniske egenskapene til metallet.

Legeringselementer i form av vanadium, kobolt og wolfram gir seighet og tetthet. Tilstedeværelsen av niob begrenser bearbeidingen av metallet noe, men lar deg samtidig få et ekstra pluss til styrke.

Knivsammensetning:

• karbon - 0,6%;
• krom - 13,5%;
• silisium - 0,4%;
• mangan - 0,4%.

M390

Østerriksk knivstål har hatt den ledende posisjonen når det gjelder popularitet og kvalitet i flere år på rad, noe som skyldes med markedstilgjengelighet og høykvalitetsmarkedsføring: kniver som bruker dette stålet produseres av mange kjente merker.

På grunn av særegenhetene til den kjemiske sammensetningen er stål ganske vanskelig å varmebehandle, og riktig herding påvirker det endelige resultatet betydelig. Ujevn bearbeiding eller utilstrekkelig herding fører til produktskader under bruk og vanskeligheter med å skjerpe, og overtørket materiale fører til kaustisitet og flisdannelse.

Sammensetningen av stål, i tillegg til jern, inkluderer karbon, en høy prosentandel av krom, silisium, wolfram, mangan, vanadium og molybden.

Knivsammensetning:

• karbon, 1,9%;
• krom - 19-21%;
• vanadium - 3-4%;
• molybden - 1%;
• silisium, 0,8;
• mangan - 0,3%;
• wolfram - 0,5-0,7%.

Elmax

Pulverisert rustfritt stål av østerriksk-svensk produksjon var opprinnelig beregnet på kutteelementer produksjonsmaskiner for bearbeiding av plast.

Produktene utmerker seg ved høy motstand mot korrosjon, langsiktig bevaring av skjærekanten, enkel sliping og generell styrke. Stål inneholder krom, vanadium og molybden.

Stål har en av de beste indikatorene på forholdet mellom kostnad og kvalitet og overgår på mange måter lignende kvaliteter når det gjelder produksjonskostnader og forbrukeregenskaper. Den holder skarpe vinkler og sliper godt, men er dårlig motstandsdyktig mot side- og støtbelastninger.

Den brukes i produksjon av kniver av medium og premium klasse, mens sistnevnte er noe overpriset.

Knivsammensetning:

• karbon 1,72%;
• krom 18%;
• vanadium 3%;
• molybden 1%;
• silisium 0,8%;
• mangan 0,3%;
• nikkel 0,15%;
• wolfram 0,11%.

440C

Kromstål med lavt innhold av fosfor og svovel er motstandsdyktig mot trykk langs rulleaksen, så det brukes ofte i produksjon av blader for stålkniver. Skjæreggen er i tillegg motstandsdyktig mot flising, har god motstand mot sløving, og er lett å slipe og rette opp.

Stål regnes som en av de mest balanserte når det gjelder sammensetning og kostnad, men samtidig er det det dyreste i sin stålgruppe. Stålets hardhet gjør at det kan brukes i produksjonen av ikke bare knivblader, men også i skjærende deler av mange transportører og maskinverktøy.

Det høye krominnholdet gjør at du får en speillignende glans av merkekniver. Den lave primærkostnaden sikrer tilgjengeligheten av kniver for et bredt spekter av kunder.

Knivsammensetning:

• karbon 0,75-1,2%;
• krom 16-18%;
• molybden 1%;
• silisium 1%;
• mangan 1%;
• innblanding av fosfor og svovel 0,03 %.

VG-10

Høykarbonstål legert med kobolt og molybden. Viskositeten til materialet tillater herding til verdier 60-63 Hrc, mens materialet beholder optimale skjæreegenskaper.

Bruken av kobolt i sammensetningen av stål, som sjelden brukes på grunn av sin høye pris, gir den større hardhet og seighet, så materialet brukes i produksjonen av førsteklasses merkekniver, hovedsakelig fra japanske produsenter. Takket være dette er produktene også svært motstandsdyktige mot sidekrefter og brudd.

Produktene er preget av motstand mot korrosjon - kniver ruster sjelden, er enkle å slipe til barberhøveltilstanden og fortsetter å slipe hovedfasen av arbeidsbruken i lang tid.

Knivsammensetning:

• karbon 1,05%;
• krom 15,5%;
• vanadium 0,3%;
• molybden 1,2%;
• kobolt 1,5 %.

CPM-S30V

Amerikansk produsert martensittisk stål med høyt innhold av vanadium og krom. Dette har resultert i høy ytelse styrke og skjæreegenskaper til produserte kniver og skjærende deler av verktøymaskiner.

Blader laget av dette stålet er flere ganger mer motstandsdyktige mot brudd sammenlignet med andre modeller. Skjæreggen motstår perfekt flising og smuldring, fortsetter å skjerpe seg i lang tid.

Det anses av mange eksperter for å være et av de beste bladstålene som finnes. Den brukes i produksjonen av både serie- og stykkemodeller i mellom- og premiumklassen.

Stålets høye slagstyrke og korrosjonsbestandighet gjør at det kan brukes i produksjon av overlevelseskniver og soppplukkekniver. Dessuten egner stålets skjærekant seg perfekt til redigering om nødvendig.

Knivsammensetning:

• karbon 1,45%;
• krom 14%;
• vanadium 4,0%;
• molybden - 2,0%.

AUS-8A

Korrosjonsbestandig stål laget av japansk produsent med høyt innhold av krom og molybden. Er en av de mest utbredte brukes til fremstilling av japanske kniver på grunn av sine utmerkede skjæreegenskaper og motstand mot korrosjon.Den har en relativt lav produksjonskostnad, er ikke lunefull av produksjonsteknologi, små feil har ikke en sterk effekt på ytelsen.

Kniver laget av dette stålet krever ikke hyppig skjerping, og du kan redigere dem med de fleste slipemidler og til og med improviserte midler. Tilsetningen av krom og nikkel gjør at bladene kan poleres til en speilfinish. Et lite innhold av svovel og sulfider reduserer stålets duktilitet og motstand mot sidestøt, samtidig som motstanden mot belastninger langs rulleaksen økes.

Knivsammensetning:

• karbon 0,7-0,75%;
• krom 13-14,5%;
• vanadium 0,1-0,26%;
• molybden 0,1-0,3%;
• silisium 1,0%;
• mangan 0,5%;
• nikkel 0,49%;
• fosfor 0,04%;
• svovel 0,3%.

95X18

Enkelt rustfritt stål av russisk produksjon. Tilhører budsjettsegmentet, martensittisk klasse, har en høy innhold av karbon og krom, samt mangan og silisium. Den brukes i smidd eller rullet form, i produksjon av kniver og deler i kontakt med slipemidler, samt i produksjon av aksler, foringer, stenger og lagre.

Med streng overholdelse av varmebehandlingsprosessen har den god styrke, slitestyrke, motstand mot korrosjon. Produkter laget av dette stålet tåler ikke bruddbelastninger. Samtidig beholder skjærekanten sin skarphet i lang tid, den egner seg perfekt til sliping og sliping. Slitestyrken til stål økes ved tilsetning av kromkarbider til sammensetningen, og krom øker motstanden mot gropkorrosjon.

Knivsammensetning:

• karbon - 0,95%;
• krom - 18%;
• nikkel - 0,6%;
• silisium, 0,8%;
• mangan - 0,8%;
• kobber - 0,3%.

1.4116

Tyskprodusert stål brukes oftest i bransjer med økte hygieniske krav - mat, medisinsk, farmasøytisk, derfor blir det et utmerket alternativ for kjøkkenkniver.

Det utmerkede forholdet mellom karbon og krom gir både høy korrosjonsmotstand og motstand mot kantskader. Kniver fortsetter å slipes lenge og blir ikke mørkere selv når de er i kontakt med aggressive vaskemidler, de er lett oksidert, de holder arbeidsfasen med sliping i lang tid, og om nødvendig kan de enkelt kles med nesten hvilket som helst slipemiddel.

Legeringselementer, som er molybden og vanadium, øker styrken til bladene og gjør at de kan slipes til en mindre vinkel, noe som er spesielt viktig for kjøkkenkniver.

Knivsammensetning:

• karbon - 0,50%;
• krom - 14-15%;
• molybden - 0,5-0,8%;
• silisium, 0,8%;
• fosfor - 0,04%;
• svovel - 0,015%;
• vanadium - 0,1-0,2%.

Hvilket merke å velge?

Valget av stålkvalitet avhenger av formålet med kniven.

For en kjøkkenkniv er de merkene som brukes til fremstilling av kirurgiske instrumenter best egnet - VG-10, AUS-8 eller 40X13. Best for jaktkniv stål i dag regnes det som S390, et mer budsjettalternativ - X12MF. For en verktøykniv vil det beste valget være S30V, S35VN eller D2 / X12MF.

For de som ikke vil bruke mye tid på å ta vare på en kniv, er det bedre å kjøpe 65X13, men det krever hyppig redigering. Hvis kniven utelukkende er beregnet for kutting, er ZDP-189 et godt og rimelig alternativ.

Nyttig video

Hvilket stål å velge for en kniv: