ナイフに最適な鋼種のトップ10：評価2021〜2022で、どれを選択するのが良いか

食べ物を切ったり刻んだり、きのこを食べたり、良いナイフがなければ簡単なピクニックは完成しません。主婦、猟師、そしてダイバーでさえ、耐久性と信頼性の高いブレードに満足するでしょう。

しかし、適切なブレードを選択するにはどうすればよいですか？鋼とその特性に注意を払う価値があります-ナイフのすべての主要な指標は金属に依存しています。

私たちの記事では、ナイフの製造に最適な鋼を選択しました。合金組成、専門家の意見、専門家や一般のお客様のレビュー、およびプレミアムブランドのナイフを含む最新のナイフの製造におけるさまざまな鋼種の使用に関する統計データを考慮に入れました。

2021年から2022年までのナイフの最高の鋼種トップ10の評価

このランキング表には、専門家やユーザーによる最高の鋼種が含まれています。

場所	名前	価格
2021年から2022年までの価格/品質別のナイフのトップ10鋼種
1	D2
2	サンドビック12C27
3	M390
4	エルマックス
5	440C
6	VG-10	価格を尋ねる
7	CPM-S30V
8	AUS-8A
9	95X18
10	1.4116

鋼種の選び方と探すものは？

多くの点で、鋼の機械的特性は、バナジウム、コバルト、タングステンなどの合金添加剤に依存します。最小レベルでも、ブレードの品質が大幅に向上します。

したがって、最初に注意する必要があるのは構成です。

• 炭素 -鋼の硬度と強度を高め、ブレードの耐摩耗性と欠けや亀裂の出現を増やしますが、組成物に大量に含まれると、全体的な耐食性が大幅に低下します。
• クロム -ブレードの硬度、密度を高め、耐食性とブレードの研磨の可能性に関与します。すべての現代のステンレス鋼に見られます。さらに、クロム含有量はブレードに特徴的な研磨光沢を与え、美的要素をブレードに追加します。
• マンガン -鋼の靭性と焼入れ性を高め、横方向の変形に対する耐性を高めますが、鋼に多く含まれているため、脆くなります。レールと金庫は主にマンガン含有量の高い鋼で作られています。マンガン鋼がナイフの製造に使用されることはめったにありません。
• モリブデン -金属の弾性と密度を与え、焼入れ性と強度を向上させる合金元素。これは、ブレードの破損を防ぎ、高温への耐性を高め、ブレードに必要な剛性を与える、固く溶ける要素です。
• バナジウム -ブレードの粘度と強度を高め、耐摩耗性を向上させ、より良い焼きなましに寄与する別の合金元素。これは主に工具鋼、特に外科用鋼に使用されます。金属を攻撃的な化学物質に対して不活性にします。
• ニッケル –ブレードの錆や酸性化の出現を防ぎます。
• ケイ素 –合金の耐摩耗性を高め、信頼性と安定性を高めます。
• リン -鋼に含まれることは望ましくなく、金属をもろくし、強度を高めます。最大リン含有量は0.045％を超えてはなりません。
• 硫黄 -横方向の変形に対する抵抗を減らしますが、金属格子の軸にさらされたときに金属の強度を高める別の「有害な」要素。硫黄含有量が高いと、鋼合金の機械的および物理化学的特性（延性、衝撃強度、耐食性）が大幅に低下します。良鋼の硫黄含有量は0.06％を超えてはなりません。

また、次のパラメータにも注意を払う必要があります。

• 耐食性 -ナイフが水、血液、またはその他の液体と頻繁に接触する場合は、優れたナイフを選択する際に腐食防止の品質が重要になります。液体、特に血液は、材料の全体的な品質に悪影響を及ぼし、孔食に対する抵抗力を低下させ、乾燥時に刃先を悪化させます。
• 研ぎ続ける能力 -工場での研ぎは最初の使用まで正確に続きますが、作業段階は鋼の組成と特性に直接依存します。いずれにせよナイフを研ぐ必要がありますが、高品質の鋼で作られた刃は刃先の鋭さをより長く保持し、ドレッシング用の研磨材への要求が少なくなります。
• 硬度 -鋼が硬いほど外部荷重に耐えることができますが、金属が柔らかいほど研ぎやすくなります。同時に、ソフトブレードははるかに速く鈍くなります。
• 耐摩耗性 -鋼がどんなに優れていても、ナイフは永遠に続くことはありませんが、合金への特定の追加は、チッピング、側圧、および変形に対する強度または耐性を高めることによってブレードの寿命を延ばします。

2021年から2022年までの価格/品質別のナイフのトップ10鋼種

D2

耐摩耗性鋼、安定性、実績があり、機械加工コストが低いため安価です。もっと コンポーネントの数とその割合が少ないため、安定しています。

主にマルチスピードカッターのパンチングに使用されます。この指標で他の多くのブランドを上回り、腐食材料に対して最も耐性があります。入力されたクロム、シリコン、ニッケル、マンガンのごく少量の組成。

ナイフやカッターの刃先の強度と切れ味の優れた指標があり、この鋼で作られたすべての製品は、長い間研ぎのレベルを維持し、定期的な研ぎを必要としません。

また、非常に高温の影響を受けても変形しにくいため、切断と高熱を組み合わせた生産に最適です。

ナイフの構成：

• クロム11-13％;
• カーボン1.55％;
• モリブデン0.9％;
• バナジウム0.9％;
• シリコン0.45％;
• マンガン0.35％。

サンドビック12C27

不純物の含有量が少なく、組成が均一な鋼で、製造時の欠陥を最小限に抑えることができます 鋼自体だけでなく、ブレードや切断部品の製造にも使用されます。

硬化は液体窒素で行われ、柔軟性と弾力性を維持しながらブレードの強度と硬度を高めます。 平均炭素含有量は良好な耐摩耗性を達成することを可能にし、マンガンはシリコンとともに、金属の全体的な技術的特性を改善します。

バナジウム、コバルト、タングステンの形の合金元素は、靭性と密度を追加します。ニオブの存在は、金属の処理をいくらか制限しますが、同時に、強度に追加のプラスを得ることができます。

ナイフの構成：

• 炭素-0.6％;
• クロム-13.5％;
• シリコン-0.4％;
• マンガン-0.4％。

M390

オーストリアのナイフ鋼は、人気と品質の面で数年連続でトップの地位を維持してきました。 市場での入手可能性と高品質のマーケティングにより、この鋼を使用したナイフは多くの有名なブランドによって製造されています。

化学組成の特殊性により、鋼は熱処理が非常に難しく、適切な硬化が最終結果に大きく影響します。 不均一な加工や不十分な硬化は、使用中の製品の損傷や研ぎの困難につながり、過度に乾燥した材料は、苛性や欠けにつながります。

鉄に加えて、鋼の組成には、炭素、高い割合のクロム、シリコン、タングステン、マンガン、バナジウム、およびモリブデンが含まれています。

ナイフの構成：

• カーボン、1.9％;
• クロム-19-21％;
• バナジウム-3〜4％;
• モリブデン-1％;
• シリコン、0.8;
• マンガン-0.3％;
• タングステン-0.5-0.7％。

エルマックス

オーストリア-スウェーデンの生産の粉末ステンレス鋼は、もともと要素を切断することを目的としていました プラスチック加工用の生産機械。

製品は、耐食性の高さ、刃先の長期保存、研ぎやすさ、全体的な強度が特徴です。 鋼にはクロム、バナジウム、モリブデンが含まれています。

鉄鋼は、コストと品質の比率を示す最良の指標の1つであり、多くの点で、製造コストと消費者特性の点で同様のグレードを上回っています。砥角と研削性は良好ですが、横荷重や衝撃荷重に対する耐性が劣ります。

ミディアムクラスとプレミアムクラスのナイフの製造に使用されますが、後者はやや高額です。

ナイフの構成：

• カーボン1.72％;
• クロム18％;
• バナジウム3％;
• モリブデン1％;
• シリコン0.8％;
• マンガン0.3％;
• ニッケル0.15％;
• タングステン0.11％。

440C

リンや硫黄の含有量が少ないクロム鋼は、転がり軸に沿った圧力に強いため、よく使用されます。 スチールナイフ用のブレードの製造で。刃先はさらに欠けに強く、鈍化に強く、研ぎやすく、真っ直ぐになりやすいです。

鋼は、組成とコストの点で最もバランスの取れたものの1つと見なされていますが、同時に、鋼のグループの中で最も高価です。 鋼の硬度により、ナイフの刃だけでなく、多くのコンベヤーや工作機械の切断部品にも使用できます。

クロム含有量が高いため、ブランドナイフの鏡のような光沢を得ることができます。プライムコストが低いため、幅広い顧客がナイフを利用できるようになります。

ナイフの構成：

• 炭素0.75-1.2％;
• クロム16-18％;
• モリブデン1％;
• シリコン1％;
• マンガン1％;
• リンと硫黄の混合物0.03％。

VG-10

コバルトとモリブデンを合金化した高炭素鋼。 材料の粘度により、値まで硬化することができます 60-63 Hrc、材料は最適な最先端の特性を保持します。

コストが高いためほとんど使用されない鋼の組成にコバルトを使用すると、硬度と靭性が向上するため、主に日本のメーカーの高級ブランドのナイフの製造に使用されます。このおかげで、製品は横方向の力や破損にも非常に耐性があります。

製品は耐食性が特徴で、ナイフは錆びることがほとんどなく、かみそりの状態まで研ぎやすく、長時間の作業使用の主な段階で研ぎ続けます。

ナイフの構成：

• カーボン1.05％;
• クロム15.5％;
• バナジウム0.3％;
• モリブデン1.2％;
• コバルト1.5％。

CPM-S30V

バナジウムとクロムを多く含むアメリカ製のマルテンサイト鋼。これにより、高性能が実現しました 製造されたナイフと工作機械の切断部品の強度と切断特性。

この鋼で作られたブレードは、他のモデルと比較して数倍の耐破壊性を備えています。刃先は欠けや崩れに完全に耐え、長時間研ぎ続けます。

多くの専門家は、入手可能な最高のブレード鋼の1つであると考えています。 ミドルクラスとプレミアムクラスのシリアルモデルとピースモデルの両方の生産に使用されます。

鋼の高い衝撃強度と耐食性により、サバイバルナイフやキノコ狩りナイフの製造に使用できます。また、鋼の刃先は、必要に応じて編集するのに最適です。

ナイフの構成：

• カーボン1.45％;
• クロム14％;
• バナジウム4.0％;
• モリブデン-2.0％。

AUS-8A

クロムとモリブデンを多く含む日本のメーカー製の耐食鋼。最も広く使われているものの1つです 優れた切断性と耐食性により、包丁の製造に使用されています。製造コストが比較的低く、製造技術に精通しておらず、小さなエラーがパフォーマンスに大きな影響を与えることはありません。

この鋼で作られたナイフは頻繁な研ぎを必要とせず、ほとんどの研磨剤や即興の手段でそれらを編集することができます。 クロムとニッケルの添加により、ブレードを鏡面仕上げに研磨することができます。硫黄と硫化物の含有量が少ないと、鋼の延性と側面衝撃に対する耐性が低下し、圧延軸に沿った荷重に対する耐性が高まります。

ナイフの構成：

• 炭素0.7-0.75％;
• クロム13-14.5％;
• バナジウム0.1-0.26％;
• モリブデン0.1-0.3％;
• シリコン1.0％;
• マンガン0.5％;
• ニッケル0.49％;
• リン0.04％;
• 硫黄0.3％。

95X18

ロシア生産のシンプルなステンレス鋼。予算セグメントに属し、マルテンサイトクラスは高い 炭素とクロム、マンガンとシリコンの含有量。それは、鍛造または圧延された形で、研磨剤と接触するナイフおよび部品の製造、ならびに車軸、ブッシング、ロッドおよびベアリングの製造に使用されます。

熱処理工程を厳守し、強度、耐摩耗性、耐食性に優れています。 この鋼で作られた製品は、破壊荷重に耐えられません。同時に、刃先は長期間その切れ味を保ち、研削や研ぎに最適です。組成物に炭化クロムを添加することにより鋼の耐摩耗性が向上し、クロムは孔食に対する耐性を向上させます。

ナイフの構成：

• 炭素-0.95％;
• クロム-18％;
• ニッケル-0​​.6％;
• シリコン、0.8％;
• マンガン-0.8％;
• 銅-0.3％。

1.4116

ドイツ製の鋼は、衛生要件が高まっている産業で最も頻繁に使用されています-食品、 医療、製薬、したがって、それは包丁のための優れたオプションになります。

優れた炭素対クロムの比率は、高い耐食性と耐エッジ損傷性の両方を提供します。 ナイフは長時間研ぎ続け、強力な洗剤と接触しても黒ずむことはなく、わずかに酸化され、研ぎの作業段階を長期間維持し、必要に応じて、ほとんどすべての研磨剤で簡単にドレッシングできます。

モリブデンとバナジウムである合金元素は、刃の強度を高め、刃をより小さな角度に研ぐことを可能にします。これは、包丁にとって特に重要です。

ナイフの構成：

• 炭素-0.50％;
• クロム-14-15％;
• モリブデン-0.5-0.8％;
• シリコン、0.8％;
• リン-0.04％;
• 硫黄-0.015％;
• バナジウム-0.1-0.2％。

どのブランドを選ぶべきですか？

鋼種の選択は、ナイフの目的によって異なります。

包丁の場合、手術器具の製造に使用されるブランド（VG-10、AUS-8、または40X13）が最適です。ハンティングナイフに最適 鋼 今日、それはS390、より予算のオプション-X12MFと見なされます。ユーティリティナイフの場合、最良の選択はS30V、S35VN、またはD2/X12MFです。

ナイフのお手入れにあまり時間をかけたくない人は、65X13を購入するのが良いですが、頻繁に編集する必要があります。ナイフが切断専用である場合、ZDP-189は優れた手頃な価格のオプションです。

便利なビデオ

ナイフに選択する鋼：